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2020年省工人先鋒號 | 錦州陽光能源有限公司技術研發小組
上傳時間:2020年04月29日 10:25:28 訪問數量:5448


  為適應公司發展需要,迅速提升技術研發綜合實力,2016年1月錦州陽光能源有限公司組建了技術研發小組。小組成員共20人,本科以上學歷8人,黨員3人,是一支有活力、的研發團隊。技術研發小組以管理為主線,以創新為動力,出色完成了各項技術攻堅、技術研發、技術提升任務。技術研發小組曾先后獲得錦州市科技進步三等獎、2017年度市五小創新一等獎、2018年度市五小創新二等獎等多項榮譽。
  一、集思廣益、降低成本,爭創“節約型”先鋒
  產品成本關系著企業的生存與發展,降低成本是企業持續追求的目標。今年,公司提出“成本管理、人人有責”的號召,鼓勵員工多提合理化建議,多搞技術挖潛。技術研發小組的全體員工集思廣益,發揮聰明才智,查找節能工作中的薄弱環節和漏洞,認真測算,分析技術指標存在的問題,逐一給予解決。2019年通過小組成員多次論證、實驗,以降低生產成本為目標,決定研發推廣24寸熱場及拉制多根棒技術,由原來的一爐次使用一只坩堝拉制一根單晶,到現在的一爐次使用一只坩堝拉制3-5根單晶,大幅度減少了坩堝使用次數,降低了成本費用,同時生產效率得到了顯著的提高,實現投料量增加了48.4%,全年為公司共節約成本7200萬元。
  同時為實現“綠色工廠”目標,技術研發小組收集行業相關信息,對能耗較高環節進行改造升級,實現節能環保、可持續發展。通過改造干式真空泵,實現氬氣回收再利用。技術研發小組與大連派力固科技有限公司合作,共同研發單晶爐氬氣回收利用系統,即將拉制單晶過程使用的氬氣通過回收裝置去除雜質后循環用于拉制單晶。此項目完成后,不僅能夠實現污染尾氣零排放,而且干式真空泵較原來的滑閥油泵每小時可降低電耗36%,同時大大降低氬氣易耗品成本。隨后繼續推進干式真空泵改造項目,于2019年底完成200臺單晶爐的干式真空泵更換工作,此項目實現了含油尾氣零排放。
  技術研發小組還連同公司其他部門完成拉晶循環水改造工程和切方廢水回收項目,實現拉晶循環水環節電耗降低35%,實現切方環節水資源循環利用的目標,為可持續發展再立新功。


  二、自主創新、勤奮專研,爭創“學習型”先鋒

  一個優秀的技術隊伍,不一定獨具天賦,但一定是善于學習的團隊。技術研發小組成員多半來自各環節的一線技術人員,缺乏全局統籌概念,如何提高全員的業務能力,成為小組亟待解決的問題,經過近一個月的思考,小組決定建立"周五升華日"制度,所有成員在這一天利用一個小時的時間召開經驗分享會,將每位成員近期掌握的新知識、新見解,行業內的新技術、新理念,相互交流碰撞。團隊還鼓勵員工多參加專業培訓,開闊視野,組織員工參加技術研討交流,大膽發表自己的見解,經過半年的實踐,全體成員的業務素質均有了不同程度的提高。
  小組不僅注重自身技術能力的提高,也非常重視對新技術員工的培養提升。小組采用以老帶新的師徒模式培養新員工,在日常培訓中,將各環節技術標準和操作規程做為培訓的重點,培訓后進行嚴格的考試、考核,然后有針對性的對考核中發現的問題進行一對一的再培訓。這樣一來,員工上崗操作起來得心應手,駕輕就熟。制定師徒幫教制度,在現場手把手教,每個操作要領、注意事項都認真演示、詳細講解并監督指導。通過培訓現在已有4名員工成為全能型的技術能手,能夠獨立完成小組交付的各項技術研發工作。
  三、愛崗敬業、任勞任怨,爭創“奉獻型”先鋒
  愛崗敬業是忠于職守的事業精神,是職業道德的基礎。“在崗就要愛崗,愛崗就要敬業”。這是技術研發小組一直牢固秉承的職業理念。4年的工作中,小組成員時刻保持扎實、嚴謹的工作作風,充分發揚吃苦耐勞、無私奉獻的精神,用言行詮釋著忠誠公司奉獻崗位的意義。始終堅持出滿勤,連續幾年放棄年休假,沖鋒在前、任勞任怨,為達成各項技術目標不遺余力。2019年末技術研發小組遇到了一個難題,為提高產品質量,公司下達指示,要在兩個月內完成自行設計26寸熱場任務,同時對小、舊爐體件等進行改造升級,任務雖艱巨但必須完成,全體成員立下軍令狀,不完成任務絕不收兵。經過50個日夜的連續奮戰,測試指標終于實現了成品率87%,改造后的熱場使產能提升55%,產品成本降低20%。同時很大程度改善單晶品質,在客戶中獲得良好口碑,獲得“優秀供應商”榮譽。此項改造為公司創造了巨大經濟效益,同時拉動了公司產業鏈的持續發展。


  四、善于發現、高效解決,爭創“業績型”先鋒

  硅片薄片化是提升出片率、降低成本、提升產能的最直接的途徑,現階段市場主流硅片厚度為170μm-180μm。技術研發小組召開內部研討會議,組長提出了我司在現行設備條件下能夠切割的最小硅片厚度的討論議題,隨后各成員發表各自想法并進行計算評估,小組成員多次對試驗細節進行修正、完善,最終120μm硅片項目研發成功,并從此過程中總結了大量切割薄片的寶貴經驗,為今后實現進一步薄片化提供了技術積累。
  同年10月,技術研發小組在調試金剛線專用切片機過程中發現TTV不良比例占比過高,這將直接影響硅片的成品率,影響生產成本。小組員工及時上報,提出解決方案,與設備廠家人員進行了無數次溝通,做了20余次試驗,終于在短短20天之內,實現了金剛線切片機TTV不良比例降低65%的目標,大大提升硅片成品率,使切片生產技術水平達到行業領先水平。
  錦州陽光能源技術研發小組將以爭創先鋒號為有利契機,繼續強化管理、提升技能,充分發揮技術工人優勢,努力為公司跨越式發展貢獻力量。

                                                   


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